龙泉珍珠岩膨胀炉为满足不同客户的不同生产需求，目前主要为每小时1吨型、2吨型、3吨型常规型号以及产量更大的型号，可满足用户日常30-80吨不同需求。膨胀珍珠岩生产线主要由提升机、煤气发生炉、预热炉、开孔珍珠岩膨胀炉、脉冲袋式除尘器等设备促成，天然气珍珠岩膨胀炉，整个生产线设计合理，运行稳定高效。更好的响应环保节能号召，珍珠岩膨胀炉热源供应主要采用煤气发生炉供热与天然气供热两种方式，节约能源的消耗且对环境无任何的污染。
有信阳市平桥区龙泉工业电炉厂推出的、生产的玻化微珠成套生产设备操作简便，自动化程度高，运行稳定可靠。该套设备环保措施完善，噪音低，无粉尘污染，不会对厂区周边环境产生影响。为解决煤预热炉的粉尘及燃煤污染，还可根据用户要求生产制造各种规格的电预热炉。
主要优点如下：
  1、其燃烧控制系统采用微电脑温度自动控制系统，自动控温功能，且控温精确，同时还可节省两名司炉工，极大的改善工厂劳动条件。
  2、使用的耐火砖是聚轻高铝砖（其他为锯末砖），强度高，高温下使用寿命比其他的砖长3倍以上。保温效果好、热利用率高。
  3、我厂选用的温控仪精度高，寿命长，使用可靠。
  4、预热炉采用我公司的专利产品（专利号为：200720090280.5），配套设备好，粉尘小，环保。
整套膨胀炉采用了我公司多项专利，是目前国内燃气型膨胀炉，膨胀效果好、热利用率高、节能效果好的的炉型之一。
珍珠岩膨胀炉正常操作时应注意的一些问题：
1、检查生产线中的封水位置是否正常。
2、检查生产线中的煤气管道、水管道是否漏气。
3、探钎测量氧化层和还原层的温度和位置，氧化层的温度要控制使其略低灰熔点。
4、要经常注意炉内料层高度。
5、要根据煤气的成分和热值及时调整炉况。
6、注意炉底压力和送风量有何变化。
7、检测珍珠岩膨胀炉气出口温度，一般为450 ～550℃。
8、检查炉出的压力，一般正常压力为0.7-1.17KPa。
9、检查生产线中的炉内有否结渣、冒火、偏炉、粘贴等不正常炉况，如果有要及时处理，并向下班如实交待。
10、查看集汽的水位量是否正常，气压是否规定的常压。
11、要经常从探火孔观察燃料层气化是否均匀，正常的情况下整个煤气发生炉子都是均匀的暗红色燃料块和红色的缝隙。
                                                               
这套LQRQ-D型生产线，吸收了世界各名家设备的优点，改进和增加了配套设备。是龙泉珍珠岩膨胀炉是新推出的新型环保产品，彻底改变了原有的产成品及尾气温度高和除尘效果不好的缺点。尤其是除尘效果达到了国家2类排放标准。这是一项重大突破。该生产线已向国家专利局申请专利。设备设计先进，构造合理；供热方式合理，产量高；低碳环保，稳定性好，维护便宜，是生产膨胀珍珠岩材料的首选。