目前，玻化微珠膨胀炉多采用电力作为热源，但是利用玻化微珠膨胀炉进行珍珠岩深加工是一项高耗能产业，因此研制新型替代电力作为热源的玻化微珠膨胀炉就显得很迫切。那么玻化微珠膨胀炉在正常停机跟紧急停机步骤有什么不同？
正常停机步骤：
一、炒砂炉停止下料，待炒砂炉料下完时，依次停提升机、送料风机、料仓除尘风机、空压机。
二、依次关闭膨胀炉燃气总管电磁阀、手动截止阀各烧嘴燃气电磁阀开关。10分钟后再停止炒砂炉、膨胀炉助燃风机，引风机。
三、当炉内温度降600以下时停引风机，停水泵。当炒砂炉入口温度在200℃以下时，再关闭炒砂炉。珍珠岩膨胀炉
四、把接料器卸掉。
五、关闭总电源。
紧急停机步骤：
一、关闭主控柜急停开关。
二、停止提升机。
三、关闭燃气总阀
四、炒砂炉停止下料。
五、其余按正常停机步骤进行。

我厂根据市场需求，结合多年生产玻化微珠电炉制作经验，在以电为发热源的基础上进行技术创新，通过对炉体结构改进，结合燃气发热原理，采用微电脑控温装置，连续生产两年节省的电费可收回购买电炉设备的投资。该电炉现已获得国家实用新型专利，专利名称为：一种绝热加热炉,专利号为：200720090280.5。
通过该生产线的调试生产，各项性能指标均达到设计要求，该生产线具有产量高、能耗低、全自动控制系统等特性，并有效利用主膨胀燃气炉的余热回收技术，对矿砂进行前期的预热，较大幅度的节省了能耗，可使玻化微珠吨耗气量小于100个立方（含预热炉用气），玻化微珠日产量达三十吨以上，天燃气玻化微珠生产线与电膨胀工艺流程完全一样，所生产出的玻化微珠与电炉膨胀达到同样质量。
近年来，珍珠岩市场发展很快，建材行业科技人员，应用现代加工技术，开展科技攻关，研制出以玻化微珠为代表的新产品，不仅保留了原有产品特性，而且吸水率大大降低，耐压强度大幅提高，成为一种无机不燃、环保节能，适用于建筑保温的新型材料。
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